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2019

11-03


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卷烟厂烟叶原料配方的自动化仓库设计
根本巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍巍三维仓库设计提出了目标,原理和设计方法步骤。自动化立体仓库烟叶原料配方烟厂图片分类编号文件识别代码物品编号一州一一明一一技能。自动化仓库是现代工业社会发展的高科技产品。这对于提高生产率和降低成本具有重要意义。也就是说,在高度自动化的生产和运输中,它必须具有高度自动化的存储和分配系统。为了充分发挥自动化生产的高效率。对于卷烟加工厂,如何从人力资源,财务资源和流程信息中进行最合理,最经济和最有效的配置和布置,即有必要在设计中考虑许多因素并确定某些目标,以确保设计。合理性和有效性,可确保以最少的投入即可实现未来实施的公司的收益。本文主要讨论卷烟加工原料三维库的设计。烟叶进入生产过程之前的过程流。参见下图。烟农购买了重烤厂,卷烟厂操作站,原始卷烟仓库,烟叶重烤车间,成品。监护权,希望,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一,一汽车要提取的存储和存储级别,恢复包,存储空间,存储日期,行业,行业,模拟,存储系统,一周的一面,使用圆圈,医疗设备,障碍物,大米,外国人,陕西队,陈宇设置设备以计算其效率和费率-选择机械设备的类型以及其他匹配的设备,例如川建引引系统系统选择从此可以看出,进入烟叶加工之前,需要经过通气孔。 h。原料烟草原料和烟叶原料的存储过程,然后发送到烟草厂配方库,最后通过配方发送到烟草加工生产线。必须为工厂的每种设计设定原材料配方的三维设计目标。适当的指标用于全面评估每个解决方案,以确认设计的解决方案是否成功并实现总体目标。为确保该计划的执行得到优化,对于烟草工厂原料配方立体声库也不例外。原材料配方的三维设计目标简化了工艺流程,从而使原材料可以从入库到出库使用,并实现了最少的过程。空间能源和人力资源用于减少人工物料搬运并增加物料的活动指数。我们努力确保在整个物流过程中运输的物料和运输工具不会落地寻求投资,即实现既定目标,仅投资资金为用户提供方便,便捷,安全和健康的工作条件。规划和设计原料配方三维库的原则是确保实现设计目标。在设计过程中应遵循几个原则,以减少或消除不必要的操作。这是为了缩短存储区域的流通周期并减少设备。有效利用大型仓库来降低成本的基础是信息流,人流物流。作为设计的起点,通过系统分析方法确定流向。从宏观到微观,从微观到宏观,重复迭代的并行设计过程对系统的总体设计进行了优化,最后对整个程序进行了修改和完善。。烟叶原料设计的三维仓库设计很复杂。它是一个由各种因素和多个链接组成的综合系统。要完成设计,应采取以下步骤来设计输入集合。在烟草厂的原料配方库的设计中,第一个研究是从用户那里收集数据,以便根据这些数据进行进一步的工作。如果数据没有完全模糊或精度不高,通常会导致设计困难和设计。总体目标与实际需求相去甚远。通常,由烟叶原料配方库收集的原料具有工厂的年生产能力。工厂的有效工作日是仓库的工作量。一般烟草工厂的仓库容量大致分为原始仓库作为原料配方。仓库工厂中的新烟叶原料配方仓库工厂允许根据系统布局设计在指定区域内设计烟叶原料配方库,并从以下角度设计和计划烟叶原料配方库工厂的整体布局和庞大的物流。需要仓库的平均每日存储时间。储存烟叶原料的参数。原始尺寸的原始包装。原始包装加载方法是原始包装和绑定方法。烟叶原料配方库的存储时间是为了了解在加工和生产烟叶中是否对烟叶原料配方库有其他要求。额外的秸秆储藏和加工系统,额外的烟叶原料进出料和返回处理系统,额外的烟叶原料输入和输出条形码识别系统。系统布局设计,仓库布局位置,系统布局设计,大型系统设计和小型系统设计,大型系统设计的两个方面(包括行业),不考虑整个工厂的整体布局,仓库的大小和位置以及周边区域的相互连接等。方面因素。 。小系统设计主要考虑整个仓库的区域分布布局,计算出仓库面积高度和体积,仓库存储区域及其他部分(如卸货接受条码的处理和分配以及其他进出库)的利用率。支撑区域)。土地面积的比例和每个子区域的布置可以满足货物流向和货物流向的均匀性和技术经济性。仓库的类型从许多类型中选择,主要是室内仓库和露天仓库以及堆叠式仓库。仓库,三维多层仓库,罐式仓库等。随着工业自动化的发展,近年来建立了大量各种类型的三维仓库已经使我们清楚地意识到这些仓库:选择多层立体类型的货架来存储货物。减少库区的占地面积,提高生产率和降低生产成本是一项重大的科学技术革命,也是未来全自动无人化工厂的发展方向。作为烟草工厂,我们都希望我们的产品能被占领。市场上有一个好的市场,必须提高产品卷烟的质量,但是高质量卷烟的质量基本上是基于原料配方,即在没有完善管理的情况下获得优质烟叶,合理的储存和配制工艺,使其可以在生产线上准确生产,不可能生产出优质的产品。目前,大多数卷烟工厂已将生产产品的质量扩展到原材料管理。在这里,我们建议将高层仓库作为顶部。三维仓库布局方案的选择取决于货架结构的类型和提升输送机的类型。每个支撑区域的布局。货架在货物运输中起决定性作用三维仓库。它是仓库的主体。仓库类型和大小的变化将使整个仓库从各种设备到民用建筑,从设计布局到通风和空调。害虫控制防火设置已更改。因此,为了进行垂直仓库的规划设计,首先要设计垂直仓库的货架布局。烟草原料配方库的货架设计设计与很多因素有关,主要考虑的是OGY加油烟草原料的储存时间和库时间(吞吐量根据原料的不同储存时间选择不同的货架类型)。材料。原料在短期缺货的高频库中配方选择多车道多堆垛机货架。对于出入境频率较低的仓库,请首先使用多个巷道堆垛机机架,即一台堆垛机可以使用栏杆或更换滑轨输入其他巷道堆垛代码。如果您提货,也可以使用双伸缩货架来减少行车道。这种方法可以减少一半的绒头。该机器的第三种用途是使用移动式架子进行存储。然而,架子的存储高度通常不高,通常左右,但由于整个架子的重量太大,所以移动架子所需的驱动力是第四。倾斜式架子,可实现高密度存储。第五,使用行人安装式货架,使用无轨高架叉车,也可以实现高密度存储而无车道,但是它也受到高度限制,通常低于12。仓库的大小和宽度,也直接影响货架的选择。实际选择各种类型的货架,视情况而定。将每种类型的架子的特性与下表进行比较。货物单元堆叠架。库的频率很高。仓位转换中的商品种类很快,并且存储的商品种类很多。货架高度可以达到货架面积,货架的有效利用面积是70个普通的双货物位。库的频率是平均单插槽双架。架子的高度可以达到5到75个在架子区域内的双伸货位。货架区域具有高的堆叠密度,并且堆叠机是两种形式的货架区域。货架到货架的货物得到有效利用。每个叉的货架高度可以达到相同的货物位置。货架区域具有高的堆积密度,并且该货架区域有效地用于该区域上方的货架。每个库存渠道都保存相同类型的商品。架子高度可以达到重力。货架区域具有高的堆积密度,并且该货架区域有效地用于该区域上方的货架。每个库存渠道都保存相同类型的商品。一端备有现货,另一端已发货。架子的高度可以达到人的大小。货架区域具有高的堆积密度,并且该货架区域有效地用于该区域上方的货架。适用于存储横向尺寸较大的货物。每个库存渠道都保存相同类型的商品。搁板高度最多可移动12个。货架区域具有高的堆积密度,并且该货架区域有效地用于该区域上方的货架。库的频率很低。适用于存储轻巧的物料。架子的高度小于茎的第一阶段的第一阶段的高度。烟叶的原料配方库通常用作烟叶的原料配方。图书馆的频率很高,品牌数量也很高。但是,需要进行高密度和大规模的原材料存储以提高仓库利用率,在这里我们建议使用双拉伸架子作为烟叶配方的首选配方。一般来说,仓库的高度和长度之比通常与仓库的宽度和高度之比成正比。选择机械设备和其他辅助设备的类型,并计算机械设备和其他辅助设备的效率和需求。考虑架子的类型。不同的圣应根据所选货架的不同类型选择自动装卸机或高架叉车。正在加载表格。不同的装载形式对设备的选择有很大的影响。它决定了装卸运输的全过程,因此在考虑运输方式时,有必要着眼于进出仓库的全过程。可靠性。计算仓库中设备的运行效率,选择路线,装卸运输以及进出口程序,以最小的设备需求量实现所需的仓库出口过程,并达到额定吞吐量,从而达到经济可靠。选择仓库的仓储和运输规格以及商品分类和注册系统的仓库的仓储和运输规格。通常,仓库的存储和运输规格主要基于先进先出的原则,但是作为烟叶的原料配方库,它主要是分批存储和成批形成的。货物的原则是库存存储时间约为1,因此原材料配方仓库的原则主要基于批次先进先出和在人库中存储物料的原则。货物分拣和应答系统在三维仓库中具有大量的货物空间设备。进出货物必须能够根据需要在指定的货舱中存储或提取所需的货物。这项工作由货物分类和应答系统完成。目前,大多数货物分拣和应答系统是由计算机光电控制设备完成的。对于烟叶原料配方库,由于烟叶等级种类繁多,因此对计算机等控制部件的要求很高,货物定位控制系统也要求很高。分为两类,一类是随机存储,另一类是碎片分区存储。对于存储类型较少的烟叶原料配方的存储,一般采用随机存取,方便提高仓库的有效利用率。确定电子控制计算机管理系统的总体过程设备计划后,
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